氧化鈣俗稱叫做石灰，是建筑行業(yè)經(jīng)常用到的一種材料，我們在日常生活中肯定時常見到，那你曉得氧化鈣是怎么生產(chǎn)出來的嗎？氧化鈣的生產(chǎn)大體上可以歸納為三類方法，石灰石煅燒法、純硝酸溶解大理石法、碳酸鈣煅燒法，下面小編會把這三種方法具體介紹給大家。
  一、石灰石煅燒法

  將石灰石粗碎至150mm，并篩除30～50mm以下的細渣。無煙煤或焦炭要求粒度在50mm 以下，其中所含低熔點灰分不宜過多，其無煙煤或焦炭的加入量為石灰石的7.5%～8.5%（重量）。將經(jīng)篩選的石灰石及燃料定時、定量由窯頂加入窯內(nèi)，于900～1200℃煅燒，再經(jīng)冷卻即得成品。在煅燒工序副產(chǎn)二氧化碳（CO2）。其化學方程式為CaCO2△→CaO+CO2↑；

  二、純硝酸溶解大理石
  將其煮沸驅(qū)除干凈CO2。向熱溶液中加入石灰乳，過濾除去Cu、Fe、Mg等氫氧化物沉淀，加熱濾液當其接近沸騰時通入CO2產(chǎn)生Ca（HCO2）2，Ca（HCO2）2的量相當于加入的Ca（OH）2的量。煮沸該溶液，Ca（HCO2）2即分解成碳酸鈣沉淀，并攜帶痕量的Fe。濾液中的Ca（NO2）2經(jīng)冷卻后加入1/3體積的濃氨水和濃的（NH2）2CO2則另有CaCO2沉淀下來。將CaCO2沉淀洗滌干燥，放在石英坩堝中在電爐上灼燒即得純的氧化鈣。若要制得高純氧化鈣，則應先將高純硝酸鈣與高純碳酸銨合成碳酸鈣：將沉淀精制后，先于烘箱中烘干，再經(jīng)灼燒 （ 控制溫度逐漸升高），于1000℃恒溫8h，取出稍冷后，干燥保存，制得的產(chǎn)品為高純氧化鈣。
  三、碳酸鈣煅燒法
  先將碳酸鈣與鹽酸反應生成氯化鈣，再加入氨水進行中和，靜置沉淀，過濾，再加入碳酸氫鈉反應生成碳酸鈣沉淀，經(jīng)離心分離脫水，干燥后，進行煅燒，經(jīng)粉碎，篩選，制得氧化鈣成品。
  以上就是關(guān)于氧化鈣是怎么生產(chǎn)出來的全部介紹了，希望能夠幫助到大家。文章的結(jié)尾給大家再普及一個知識：氧化鈣在酸性廢水的處理過程中，尤其是帶重金屬離離子的酸性廢水處理工藝中常常會帶有一個中和池，這個中和池便是用熟石灰來對廢水進行PH值的調(diào)節(jié)，以及對廢水中重金屬離子的一個混凝沉淀處理用的。在許多廢水除總磷的工藝上也常采用熟石灰進行鈣鹽化學沉淀除磷，以達到一個很好的除磷效果。我公司主要生產(chǎn)氧化鈣和氫氧化鈣等產(chǎn)品，如有需要，歡迎下方留言或致電咨詢我們。